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產(chǎn)品詳情
  • 產(chǎn)品名稱:拖拽式研磨機

  • 產(chǎn)品型號:刀盾拋光機
  • 產(chǎn)品廠商:其它品牌
  • 產(chǎn)品文檔:
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簡單介紹:
拖拽式研磨機屬于一種干式研磨拋光的表面處理設(shè)備,機器加工區(qū)是由裝有干式植物拋光材料,進口研磨介質(zhì)光油,納米拋光材料組合。
詳情介紹:

設(shè)備簡介拖拽式研磨機屬于一種干式研磨拋光的表面處理設(shè)備,機器加工區(qū)是由裝有干式植物拋光材料,進口研磨介質(zhì)光油,納米拋光材料組合。研磨拋光材料分粗·細兩種拋光材料組成。在調(diào)速電機帶動的回轉(zhuǎn)機構(gòu)上裝有上等行星齒輪機構(gòu),di一ji轉(zhuǎn)盤。二級行星齒輪機構(gòu),di二級轉(zhuǎn)盤。di二級轉(zhuǎn)盤上安裝有工件快拆夾頭,快拆夾頭夾住工件——衛(wèi)浴,刀具、表殼、醫(yī)療器械等工件,夾頭懸掛在行星齒輪傳動轉(zhuǎn)盤上,轉(zhuǎn)盤帶動工件公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn),每個夾頭都能單獨進行旋轉(zhuǎn)。工作同時被緩慢向下插入到磨料桶中,直到工件的需要加工部分完全侵入植物拋光材料介質(zhì)中。在上述高速旋轉(zhuǎn)的過程中,工件和植物拋光材料介質(zhì)之間產(chǎn)生走八字形無序摩擦,工件經(jīng)過快拆夾具固定后在摩擦過程中避免了工件相互碰撞。通過摩擦從而達到了工件的表面鈍化、研磨、拋光的效果。

設(shè)備簡介:拖拽式拋光機,通過不同夾頭、磨料和工藝的配合,被廣泛應用于衛(wèi)浴拋光,刀具刃口鈍化、導圖、涂層后拋光;珠寶、首飾、飾品等高精度研磨拋光;表殼、表帶等鏡面拋光以及醫(yī)療器械的研磨處理?!∮操|(zhì)合金刀具行業(yè)的應用:

1、刀具刃口的導圓、鈍化:整理表面缺陷、鋒利尖角倒圓,延長刀具使用壽命。

2、刀具切削槽研磨和拋光:提高工件表面光潔度、處理表面棱角毛刺,提高刀具節(jié)削流速度。

3、涂層后拋光:刀具涂層后留下的液滴,經(jīng)過研磨拋光,**液滴,提高切削流速度。

設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)

1. 功能、結(jié)構(gòu)要求:

(1) 設(shè)備主軸采用三級聯(lián)動,可根據(jù)需要進行脈沖式正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)等,轉(zhuǎn)速可調(diào)。

(2) 采用PLC可編程控制器控制全操作過程,既可根據(jù)設(shè)定好的程序全自動超精,也可手動操作, 配備LCD觸摸屏可視操作人機界面,有效了解設(shè)備并管理運行狀態(tài)。

(3) 串料桿采用彈套夾具,具備快速裝夾和快速卸料。

(4) 配備兩個磨料盛裝桶,自動磨料切換。

(5) 設(shè)備整體設(shè)計結(jié)構(gòu)合理,具備低噪音,無明顯的環(huán)境和**隱患因素。

2. 設(shè)備加工范圍:

  

3. 技術(shù)指標要求:

3.1以我司產(chǎn)品RX-24A拖拽式研磨機為例,加工前球面粗糙度≤0.6μ,加工后指標要求如下:

1)粗糙度≤0.1μ

2)R度變化量≤3μ

3)球徑磨削量≤6μ

3.2滿足3.1技術(shù)指標要求前提下,設(shè)備加工節(jié)拍要求如下(按單臺設(shè)備測算): 

序號

名  稱(型號)

加工節(jié)拍

備注

1

RX-24A

100件/60mins

不含上下料時間

2

RX-24A

70件/80mins

不含上下料時間

 

 

4. 設(shè)備其他技術(shù)指標:(需含設(shè)備總功率、電壓、電流、氣壓、水壓、接口、環(huán)境溫度、場地等安裝環(huán)境有關(guān)要求)

型號

RX-24A

外形尺寸(L*W*H)

1300*1450*1900mm

研磨桶容積

125L

夾頭數(shù)量

24個

zui大加工數(shù)量

24個

zui大旋轉(zhuǎn)直徑

88mm

單夾頭承載重量

3kg

電壓

380V

功率

5.5kw+0.5KW/小時

減速器

150

設(shè)備重量

800kg

設(shè)備夾頭zui大掛載重量

3kg

設(shè)備夾頭轉(zhuǎn)速

0-180RPM

 

       5.工藝要求: (總體工藝要求及驗收產(chǎn)品型號和要求)

 5.1總體工藝要求

1)設(shè)備承擔的加工工序為:針對我司ET類產(chǎn)品內(nèi)圈在精磨外球面后進行的“精研外球面”工序;

2)設(shè)備采用手工進行串料和卸料方式,利用彈套夾頭裝夾到設(shè)備上進行超精加工,如下圖所示:

拖拽式拋光點:

1、磁立的夾頭:確保了每個夾頭都能單獨旋轉(zhuǎn),避免了工件之間的相互碰撞,提高生產(chǎn)效率。

2、自動化程度高:通過中央集成功能強大的PLC,機器可以任意設(shè)定運行速度、回轉(zhuǎn)周期及時間等參數(shù),及其可以自動進行正反旋轉(zhuǎn)切換。完成操作周期后自動停止,夾頭自動抽離研磨桶回升到初始高度。

3、適應行業(yè)之泛:通過不同類型的夾頭、不同材質(zhì)的磨料以及特定的工藝,對不同的工件進行鈍化、研磨和拋光。

 


 

 

指標滿足3.1要求,加工節(jié)拍滿足3.2要求。

6.工藝能力要求Cpk(必要時)-

   

7.設(shè)備能力要求Cmk(必要時)-

   

8.主要配置要求(軟硬件)

序號

名稱

品牌/生產(chǎn)廠家

型號規(guī)格、參數(shù)

1

PLC可編程序控制器

日本〝三菱〞

2

主軸電機

臺灣東元電機

3

 

 

 

4

 

 



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